一、核心特性?
?結構設計?
?無隔板V形通道?：采用熱熔膠分隔濾材形成連續V形褶皺結構，相比傳統有隔板設計體積減少67%，風量提升1.3-2倍，氣流分布更均勻。
?外框材質?：鋁合金型材為主（耐腐蝕），部分型號可選不鏽鋼或鍍鋅鋼板，適應85℃高溫及全濕度環境。
?密封工藝?：聚氨酯膠密封（通用型）或刀口結構（適配液槽密封），漏風率≤0.01%。
?濾材與效率?
?濾料類型?：超細玻璃纖維濾紙（主流）、PTFE（聚四氟乙烯）駐極體纖維（高效低阻）。
?過濾等級?：
?HEPA級?：對≥0.3μm顆粒過濾效率≥99.97%（H13-H14）。
?ULPA級?：對≥0.12μm顆粒效率≥99.9995%（U15-U17）。
?測試標準?：符合GB/T 13554、EN 1822，支持MPPS/DOP法逐臺掃描檢漏。

?二、性能參數對比?
?型號示例? ?尺寸(mm)? ?額定風量(m3/h)? ?初始阻力(Pa)? ?容塵量(g/m2)? ?適用等級?
ZC610/ 610×610×50 600 ≤190 - H13
ZC610/1220×610×70 2000 ≤190 - H14
迷你折疊板式 1170×570×69 800-1100 ≤220 500+ ULPA(U16)
標準刀口型 定製 3600 ≤250 - ULPA(U17)
?注?：
?褶高範圍?：22-96mm無級調節，增加過濾麵積（如90mm褶高容塵量提升40%）。
?溫度適應性?：玻纖濾材耐溫85℃，PTFE耐溫120℃。

?三、應用場景與選型建議?
?必選場景?
?芯片光刻/半導體?：ULPA級（U15以上）用於ISO 3級潔淨室末端，捕集0.1μm工藝微粒。
?生物實驗室?：H14級過濾病原體氣溶膠，搭配液槽密封防泄漏。
?無菌製藥?：C/A級潔淨區終端過濾，符合GMP動態監測要求。
?選型要點?
?效率匹配?：
電子廠常規區 → H13（99.97%@0.3μm）
疫苗生產線 → H14/ULPA（99.999%@0.12μm）
?結構優化?：
高風量需求 → 選70/90mm厚箱式（如HMH610/15-90風量2000m3/h）
空間受限 → 25-50mm超薄設計（厚度減少50%）
?特殊環境?：
腐蝕車間 → 不鏽鋼外框+PTFE濾材
高溫烘房 → 金屬護網+耐溫膠密封

四、高效過濾器主要用於捕集0.3um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，每臺均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端，以其結構形式可分為有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等。

高效過濾器包括有隔板高效過濾器和無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器包括：有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，耐高濕高效過濾器，無隔板高效過濾器包括組合式組合式高效過濾器，無隔板高效過濾器，液槽無隔板高效過濾器，超低阻無隔板高效過濾器，刀架式無隔板高效過濾器，超高效過濾器0.1um過濾效率)，

高效無隔板過濾器