一、隨著奶粉、生薑、地溝油以及小作坊等質量**問題頻頻曝光，社會食品質量**問題成為了人們關注的焦點，人們的健康和生命受到的威脅極為繁多。為此，關於如何保障食品質量**則成為了全社會亟待解決和探討的問題。眾所周知，食品生產**是未來的趨勢，對保障食品質量**有著防犯作用。毋庸置疑的是，標準化的食品生產還是要依賴食品生產中的設備，而其中需要特彆指出的是——風淋室緩衝是有效地防止對食品加工場所的**道汙染，提高消費者身體健康的重要因素。
二、QS，即是食品“質量**”（Quality Safety）的英文縮寫，帶有QS標誌的產品說明此產品經過強製性的檢驗合格，準許進入市場銷售。這就是依托食品生產許可證製度的食品質量**市場準入製度。
二、投資6000萬元，興建國際標準化生產車間，自動化程度達到80%，產能達到10萬噸，設備和管理水平能與跨國食品集團一較高下。一張粘貼在一樓走廊牆壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產涉及的非食用物質和禁止濫用的食品添加劑。經過換衣、洗手、**等一係列嚴格程序後，進入生產車間。
三、食品**離不開風淋室緩衝相關：
A、進入生產車間風淋室起到有效作用：在車間前更衣間門口，更衣間裡貼著換工作服的示意圖。林廠長與我們一起換上潔淨無塵服，並拉上帽子，穿上鞋套。林廠長走過來，把我露在外麵的一縷長發塞進帽子：不能有頭發掉進食品中，這是規矩。換好無塵服後，我們打開一道小門，牆上全是電燈一樣的“眼”——這是自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。出門後，來到洗手池。牆上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水裡浸泡30秒。洗完後，走過有**液的池子，才正式進入生產車間。 B、進入車間前要戴上帽子，穿上無紡布防汙服，套上鞋套，進入風淋室除去體表的灰塵，洗手，把手烘乾、**在進入生產車間前的這一係列**程序，讓我們讚不絕口。公司建立一套嚴格的衛生管理製度加上自有的，風淋室是員工進入食品車間能*在限度地防止潔淨區與非潔淨區交叉感染，有效地防止對食品加工場所的**道汙染，提高消費者身體健康的重要因素。 C、控製淨化潔淨室的微汙染源：
正壓淨化室是目前保證月餅食品加工環境**的重要方式之一，由於本身不具備**功能，且隻能通過控製塵埃的方式降低微生物含量。隻要開機運行，其“微汙染源”將逐一顯現，如空調表冷器滋生**、管道內壁繁衍**、過濾器蔓延**等。為避免食品企業重資金投入無塵潔淨室保證食品生產**，卻未能完全林絕“微汙染”隱患，對於此：
1、員工之管理，在潔淨室內汙染來源80％來自作業人員，若能使作業人員依潔淨室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則汙染源的產生可說已減少大半。
2、進入潔淨室員工，必須要具備有達成高潔淨度標準，並要維持*好狀態的觀念。
3、員工進入潔淨室數目以維持*小限度為原則（愈小愈好），並須依潔淨室進出標準流程進出潔淨室。出則相反方向進行，唯不須經緩衝通道或風淋室脫塵處理。
