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空氣袋式過濾器
日期：2025-10-02 18:58
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摘要：空氣袋式過濾器：工業與民用淨化的“柔性屏障”
一、定義
空氣袋式過濾器是一種以柔性濾袋為過濾單元的空氣淨化設備，通過多層纖維材料攔截空氣中的顆粒物（0.3~10μm），具有容塵量大、阻力低、更換便捷等特點，廣泛應用於空調係統、潔淨車間、工業廢氣處理等場景，是空氣淨化係統中的“中端主力”。
空氣袋式過濾器廠家廣州梓成淨化可非標定製各種不同規格過濾器。
空氣袋式過濾器：工業與民用淨化的“柔性屏障”
一、定義
二、分類體係：按“效率+材質”雙重維度劃分
1. 按過濾效率分級（EN 779標準）
等級 效率範圍（@0.4μm） 核心應用場景 典型濾材
初效（G1-G4） <65% 新風預處理、防塵網 尼龍網、粗聚酯纖維
中效（F5-F9） 40%~95% 空調係統、高效過濾器前級保護 化纖氈、玻璃纖維
亞高效（H10-H12） 95%~99.9% 潔淨室末端過濾 超細玻璃纖維、PTFE膜
2. 按濾袋材質分類
聚酯纖維（PET）：性價比，耐溫-40~120℃，可水洗（複用2~3次），適用於中效過濾（F5-F8）；
聚丙烯（PP）：耐酸堿、抗水解，適合潮濕環境（如食品加工車間），但耐溫僅≤80℃；
玻璃纖維：耐高溫（200℃）、效率高（可達H12級），但質脆易破損，多用於工業高溫煙氣過濾；
1. 外層保護網
材質：尼龍或鍍鋅鐵絲網，孔徑50~100μm；
作用：攔截≥10μm大顆粒（如毛發、紙屑），防止刺穿濾袋。
2. 濾材層（核心）
纖維結構：三維立體蓬鬆結構，通過“慣性碰撞”（攔截>5μm顆粒）、“擴散效應”（捕捉<1μm顆粒）、“靜電吸附”（增強亞微米級過濾）三重機製淨化；
工藝差異：
紡粘法：纖維連續，強度高，適合初效過濾；
熔噴法：纖維超細（直徑2~5μm），孔隙率>80%，中效/亞高效。
3. 支撐骨架
形式：內置彈簧鋼圈或塑料網格；
功能：確保濾袋在高風速（1.5~3m/s）下不塌陷，優化氣流均勻性。
4. 密封框架
材質：鋁合金或鍍鋅鋼板，配EPDM橡膠密封條；
1. 過濾效率與阻力
效率測試：依據EN 779:2012標準，采用“比色法”（中效）或“計數法”（亞高效）；
阻力特性：初始阻力40~120Pa（取決於效率等級），終阻力建議設為初始值的2~3倍（如F7級初始80Pa→終阻力200Pa）。
2. 容塵量與壽命
容塵量：中效化纖袋式約400~600g/㎡，是板式過濾器的3倍；
壽命公式：
更換周期（月）= 容塵量（g）÷ 日均粉塵負荷（g/天）÷ 30
（例：電子廠房日均粉塵50g，8袋式過濾器容塵量4000g→壽命≈4000÷50÷30≈2.7個月）。
五、應用場景：從“工業”到“民用”的全覆蓋
1. 係統（中央空調）
位置：初效過濾器之後，高效過濾器之前；
半導體行業：F8級過濾器作為ISO 8級潔淨室的末端過濾，控製0.5μm顆粒濃度<3520粒/L；
食品加工：PP材質耐潮濕，配合抗黴菌塗層，滿足GMP認證要求（如烘焙車間除粉塵、油脂霧）。
3. 特殊環境淨化
醫院ICU：F9級過濾器+活性炭層，實現“顆粒物過濾+異味吸附”雙重功能；
地鐵隧道：耐高濕PP濾袋，應對地下高濕度環境，壽命延長至6個月以上。
六、選型策略：三步鎖定方案
1. 明確汙染物特性
顆粒大小：>5μm選G4/F5級，1~5μm選F7/F8級，<1μm選H10級；
環境條件：潮濕（如南方）選PP材質，高溫（>80℃）選玻璃纖維，有靜電敏感設備（如電子廠）選抗靜電濾材（表麵電阻<10?Ω）。
2. 計算所需過濾麵積
總過濾麵積（㎡）= 設計風量（m3/h）÷ 推薦麵風速（m/s）÷ 3600
推薦麵風速：初效1.5~3m/s，中效1~1.5m/s，亞高效0.5~1m/s；
例：10萬m3/h係統選F7級（麵風速1.2m/s）→ 麵積=100000÷1.2÷3600≈23.1㎡→ 選24袋式過濾器（單袋麵積1㎡）。
3. 平衡成本與效率
高濃度粉塵環境（如水泥廠）：優先選容塵量大的F5級，降低更換頻率；
1. 維護要點
壓差監測：安裝壓差計，當阻力達到終阻力時立即更換（避免風機過載）；
更換技巧：佩戴手套，避免濾袋破損導致粉塵泄漏，廢舊濾袋按危廢處理（若吸附有毒物質）。
2. 常見誤區
一、定義
空氣袋式過濾器是一種以柔性濾袋為過濾單元的空氣淨化設備，通過多層纖維材料攔截空氣中的顆粒物（0.3~10μm），具有容塵量大、阻力低、更換便捷等特點，廣泛應用於空調係統、潔淨車間、工業廢氣處理等場景，是空氣淨化係統中的“中端主力”。
二、分類體係：按“效率+材質”雙重維度劃分
1. 按過濾效率分級（EN 779標準）
等級 效率範圍（@0.4μm） 核心應用場景 典型濾材
初效（G1-G4） <65% 新風預處理、防塵網 尼龍網、粗聚酯纖維
中效（F5-F9） 40%~95% 空調係統、高效過濾器前級保護 化纖氈、玻璃纖維
亞高效（H10-H12） 95%~99.9% 潔淨室末端過濾 超細玻璃纖維、PTFE膜
2. 按濾袋材質分類
聚酯纖維（PET）：性價比，耐溫-40~120℃，可水洗（複用2~3次），適用於中效過濾（F5-F8）；
聚丙烯（PP）：耐酸堿、抗水解，適合潮濕環境（如食品加工車間），但耐溫僅≤80℃；
玻璃纖維：耐高溫（200℃）、效率高（可達H12級），但質脆易破損，多用於工業高溫煙氣過濾；
活性炭複合：在化纖基材中混入活性炭顆粒，兼具過濾與除味功能（如廚房油煙淨化）。
1. 外層保護網
材質：尼龍或鍍鋅鐵絲網，孔徑50~100μm；
作用：攔截≥10μm大顆粒（如毛發、紙屑），防止刺穿濾袋。
2. 濾材層（核心）
纖維結構：三維立體蓬鬆結構，通過“慣性碰撞”（攔截>5μm顆粒）、“擴散效應”（捕捉<1μm顆粒）、“靜電吸附”（增強亞微米級過濾）三重機製淨化；
工藝差異：
紡粘法：纖維連續，強度高，適合初效過濾；
熔噴法：纖維超細（直徑2~5μm），孔隙率>80%，中效/亞高效。
3. 支撐骨架
形式：內置彈簧鋼圈或塑料網格；
功能：確保濾袋在高風速（1.5~3m/s）下不塌陷，優化氣流均勻性。
4. 密封框架
材質：鋁合金或鍍鋅鋼板，配EPDM橡膠密封條；
標準尺寸：592×592mm（國標）、610×610mm（美標），支持多袋組合（4~24袋/臺）。
1. 過濾效率與阻力
效率測試：依據EN 779:2012標準，采用“比色法”（中效）或“計數法”（亞高效）；
阻力特性：初始阻力40~120Pa（取決於效率等級），終阻力建議設為初始值的2~3倍（如F7級初始80Pa→終阻力200Pa）。
2. 容塵量與壽命
容塵量：中效化纖袋式約400~600g/㎡，是板式過濾器的3倍；
壽命公式：
更換周期（月）= 容塵量（g）÷ 日均粉塵負荷（g/天）÷ 30
（例：電子廠房日均粉塵50g，8袋式過濾器容塵量4000g→壽命≈4000÷50÷30≈2.7個月）。
五、應用場景：從“工業”到“民用”的全覆蓋
1. 係統（中央空調）
位置：初效過濾器之後，高效過濾器之前；
作用：攔截PM10、花粉、黴菌孢子，保護下遊設備，降低係統能耗（如某寫字樓采用F7級袋式過濾器，空調電費降低15%）。
半導體行業：F8級過濾器作為ISO 8級潔淨室的末端過濾，控製0.5μm顆粒濃度<3520粒/L；
食品加工：PP材質耐潮濕，配合抗黴菌塗層，滿足GMP認證要求（如烘焙車間除粉塵、油脂霧）。
3. 特殊環境淨化
醫院ICU：F9級過濾器+活性炭層，實現“顆粒物過濾+異味吸附”雙重功能；
地鐵隧道：耐高濕PP濾袋，應對地下高濕度環境，壽命延長至6個月以上。
六、選型策略：三步鎖定方案
1. 明確汙染物特性
顆粒大小：>5μm選G4/F5級，1~5μm選F7/F8級，<1μm選H10級；
環境條件：潮濕（如南方）選PP材質，高溫（>80℃）選玻璃纖維，有靜電敏感設備（如電子廠）選抗靜電濾材（表麵電阻<10?Ω）。
2. 計算所需過濾麵積
總過濾麵積（㎡）= 設計風量（m3/h）÷ 推薦麵風速（m/s）÷ 3600
推薦麵風速：初效1.5~3m/s，中效1~1.5m/s，亞高效0.5~1m/s；
例：10萬m3/h係統選F7級（麵風速1.2m/s）→ 麵積=100000÷1.2÷3600≈23.1㎡→ 選24袋式過濾器（單袋麵積1㎡）。
3. 平衡成本與效率
高濃度粉塵環境（如水泥廠）：優先選容塵量大的F5級，降低更換頻率；
潔淨要求高場景（如手術室）：F9級+高效過濾器串聯，確保末端空氣ISO 5級。
1. 維護要點
壓差監測：安裝壓差計，當阻力達到終阻力時立即更換（避免風機過載）；
更換技巧：佩戴手套，避免濾袋破損導致粉塵泄漏，廢舊濾袋按危廢處理（若吸附有毒物質）。
2. 常見誤區
“效率越高越好”：H10級雖效率高，但阻力是F7級的2倍，係統能耗增加30%，需按需選擇。
空氣袋式過濾器空氣袋式過濾器空氣袋式過濾器廠家
