廣州梓成凈化設備制造有限公司（簡稱“梓成凈化”）生產的耐高溫高效過濾器具備以下核心技術特點和性能參數：
一、核心技術特點耐高溫高效過濾器在高溫潔凈環境中的核心特性與應用如下：
材料體系與耐溫性能
?濾材選擇?
?玻璃纖維濾紙?：超細纖維（1-5μm）構成三維網狀結構，對0.3μm顆粒過濾效率達99.97%~99.999%（H13-H14級），長期耐溫250~350℃，瞬時耐溫500℃
?PTFE覆膜材料?：表面復合聚四氟乙烯微孔膜，兼具疏水性（接觸角>110°）與化學穩定性，耐溫-50~260℃，適用于高濕度或腐蝕性環境
?金屬燒結網?：不銹鋼或合金纖維編織，耐溫超500℃，但成本較高，多用于極端工業環境
?結構材料?
組件 材料 特性 耐溫范圍
外框 不銹鋼304/316 抗變形，機械強度高 ≤400℃
隔板 鋁箔波紋板（0.03mm） **保持褶層間距，降低風阻 ≤350℃
密封膠 紅色硅膠 基礎密封，成本低 ≤250℃
黑色無機膠 超高溫密封，抗老化 ≤400℃
二、高效潔凈特性
?過濾機制?
通過攔截、擴散、慣性碰撞等物理作用捕獲≥0.3μm顆粒，效率達99.99%以上（H13級）
楔形盒式褶層設計（兩道壓痕工藝）防止濾紙破損，提升容塵量至600~1750g（視尺寸而定）
?低阻力設計?
初始阻力≤200Pa（面風速0.5m/s時），終阻力建議≤400Pa
鋁隔板支撐的波紋結構增大過濾面積，降低壓損30%以上
三、典型應用場景
?制藥行業?
干熱去菌隧道（300~400℃）中攔截焦油、煤煙，符合GMP無菌標準
?電子制造?
高溫潔凈車間（200~300℃）保護精密元件，過濾效率≥99.97%@0.3μm
?食品加工?
熱風去菌設備（250~350℃）確保QS衛生要求，可選PTFE覆膜濾材防油污
四、選型與維護建議
?溫度匹配?：250℃以下選用硅膠密封，350℃以上需無機膠密封
?效率選擇?：生物制藥推薦H14級，普通烘箱可選H10-H11級
?維護要點?：阻力超初值2倍時更換，定期檢查密封膠老化情況
出廠逐臺掃描檢測，確保過濾效率與密封性達標。?

五、參數
?規格尺寸 (W×H×D mm)? ?額定風量 (m3/h)? ?過濾面積 (m2)? ?初阻力 (Pa)? ?終阻力 (Pa)? ?過濾效率?
484×484×120 390      4.4 ≤200 400 99.99%@0.3μm
610×610×120 620      7.1 ≤200 400 99.99%@0.3μm
915×610×120 930     10.6 ≤200 400 99.99%@0.3μm
1220×610×120 1500 14.1 ≤200    400 99.99%@0.3μm
610×610×292 2400 20.1 ≤200    400    99.99%@0.3μm
915×610×292 3200 31.1 ≤200    400    99.99%@0.3μm
?注?：不同厚度規格（如150mm、220、292mm）風量及容塵量遞增，但阻力與效率保持一致。

六、應用場景
?高溫工藝領域?
適用于需高溫去菌的生物制藥、食品加工生產線，或電子行業高溫固化流程。
?高潔凈度需求場景?
如光學鏡頭制造、航天精密組件車間等對0.3μm顆粒過濾效率要求≥99.99%的潔凈環境。?四、配套服務
?保修政策?：設備免費保修一年，提供長期技術支持。
?響應時效?：省內故障24小時到場，省外48小時解決。
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