一、安裝核心流程?
?安裝前準備?
?環境清潔?：安裝區域需清掃，空調系統空吹12小時以上，確保無塵粒子殘留；
?設備檢查?：核對過濾器型號規格，檢查濾紙無破損、密封膠條完整；
?工具準備?：含水平儀、密封膠槍、無塵布等潔凈工具。
?安裝操作規范?
?搬運要求?：雙手握持外框，禁止觸碰濾紙，大型過濾器需雙人協作；
?密封處理?：
框架均勻涂抹硅膠（厚度3-5mm）或安裝閉孔海綿膠條；
壓縮率控制在25%-30%9；
?氣流方向?：箭頭標識需與系統設計氣流一致；
?水平校準?：框架平整度偏差≤1mm，水平儀校準誤差<0.5°。
?安裝后驗證?
掃描檢漏測試：PAO/DOP氣溶膠泄漏率≤0.01%；
風量平衡調試：實測風量波動＜額定值±10%。

?二、日常維護要點?
?周期性檢查?
?項目? ?頻率? ?標準?
外觀狀態 每周 無變形、密封膠無開裂
初阻力記錄 每月 超過初始值20%預警
邊框密封性 每季度 煙霧法檢測無泄漏
?清潔操作規范?
外殼清潔：無塵布蘸中性清潔劑擦拭，禁止液體滲入濾芯；
濾芯清潔（限可清洗型）：
1. 拆下濾芯 → 2. 軟毛刷輕掃表面 → 3. 清水沖洗 → 4. 完全晾干后裝回  
?更換觸發條件?
終阻力達初阻力2倍；
掃描檢漏泄漏率＞0.01%；
濾紙破損或密封失效無法修復。

?三、關鍵注意事項?
?安裝禁忌?
禁止單手持握濾芯中部搬運；
密封膠未固化前嚴禁啟動系統；
醫用場所需在靜態環境下安裝。
?維護風險規避?
清潔時斷電操作，佩戴防護手套；
不可清洗濾芯強行清潔會導致纖維斷裂；
更換濾芯須型號完全匹配。
?特殊場景要求?
?場景? ?附加措施?
生物制藥潔凈室 每6個月強制檢漏復測
高溫環境（＞80℃） 選用耐高溫膠條及玻纖濾紙
高濕度環境 每周檢查密封膠防潮性能
?存儲要求?：未使用過濾器需豎直存放于干燥避光處，定期通電防老化。

 ?四、生命周期管理?
?階段? ?行動項? ?文檔記錄?
安裝驗收 檢漏報告、風量測試數據 歸檔至設備管理臺賬
日常運維 阻力變化曲線、清潔日志 電子化維護系統
報廢處置 濾芯按危廢處理（含玻纖） 環保部門備案記錄
通過規范安裝與精準維護，可延長設備壽命30%以上，并保障潔凈空間持續達標。

五、高效過濾器主要用于捕集0.3um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，每臺均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用于光學電子、LCD液晶制造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵凈化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端，以其結構形式可分為有：有隔板高效、無隔板高效、大風量高效,超高效過濾器等。

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