光伏行業對空氣凈化系統的要求嚴格，需兼顧不同生產環節的溫濕度控制、顆粒物過濾及有害氣體處理需求，具體如下：
一、空氣凈化標準
?潔凈度等級?
電池片生產區需達到ISO Class 5（百級）標準，對≥0.5μm顆粒控制≤3520個/m3；光刻區域要求ISO Class 1-3級，0.1μm顆粒≤10個/m3?。
組件封裝車間通常需ISO Class 7（萬級）標準?。
?溫濕度控制?
溫度恒定為22±2℃，濕度控制在55±5%（光刻區誤差±1%）?。
硅片切割區域需額外控制濕度，防止粘性粉塵產生?。

二、關鍵凈化技術方案
?高效過濾系統?
終端采用H13級高效過濾器（0.3μm過濾效率≥99.97%），高溫工藝段需耐250-400℃的不銹鋼框架型號?。
推薦MAU（新風機組）+DCC（干盤管）+FFU組合方案，實現溫濕度分控與節能?
光伏行業使用的耐高溫高效過濾器需滿足特定工況下的高溫穩定性與高效過濾需求，以下是關鍵信息整合：

三、產品核心特性
?耐溫性能?
常規型號耐溫250~300℃，采用不銹鋼框架與耐高溫硅膠密封。?
特殊型號（如陶瓷膠密封）可耐受350℃以上高溫，適用于光伏玻璃深加工的高溫工藝段。?
?過濾效率?
H13級（對0.3μm顆粒過濾效率≥99.97%）為光伏行業主流選擇?
部分場景需H14級超高效過濾器（效率≥99.995%）?
?結構設計。?
有隔板式設計（波紋鋁箔隔板）確保高溫下濾材穩定性。?
外框材質優先選擇304不銹鋼，厚度1.0~2.0mm。?

四、光伏行業應用場景
?高溫工藝段凈化。?
光伏玻璃鋼化爐（需耐300℃以上）。?
硅片燒結爐尾氣處理（攔截金屬粉塵）。?
?潔凈車間末端過濾。?
電池片生產無塵車間（H13級，耐溫≤250℃）。?
組件封裝線（配合FFU使用）。?

五、光伏耐高溫高效過濾器選型建議
?溫度匹配?
250℃以下：硅膠密封+鍍鋅板框架。?
300℃以上：陶瓷膠密封+不銹鋼框架。?
?尺寸規格?
廣州梓成凈化常用484×484×220mm（風量1000m3/h）、610×610×292mm（風量2500m3/h）、915×610×292mm（風量3600m3/h）。?
定制尺寸需考慮高溫膨脹系數。?
?安裝注意?
需階梯升溫預處理（50℃/小時）避免密封失效。?
定期進行粒子計數掃描檢漏（建議每月1次）?

六、廠商參考
廣州梓成凈化?：可定制光伏專用型號，耐溫250℃以上。
廣東中科泰?：不銹鋼框架型號耐溫200℃?
如需進一步技術參數，可訪問廣州梓成凈化官網或廣東中科泰凈化產品頁。

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