醫(yī)藥行業(yè)的高效過(guò)濾系統(tǒng)（耐高溫）專(zhuān)為高溫去菌、烘干等關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)，確保無(wú)菌環(huán)境穩(wěn)定可控，符合GMP/FDA等嚴(yán)格規(guī)范?。其核心作用包括攔截?zé)嵩⑽⑸锛拔⒘Ｎ廴疚铮Ｕ纤幤放c合規(guī)性?。
?耐高溫性能?：采用不銹鋼外框、超細(xì)玻璃纖維濾材及耐高溫硅膠密封，可長(zhǎng)期耐受250-350℃恒溫環(huán)境，瞬時(shí)耐溫達(dá)400℃?。
?過(guò)濾效率?：對(duì)0.3μm顆粒物的攔截率≥99.99%（H13級(jí)別），并通過(guò)納焰法逐臺(tái)測(cè)試驗(yàn)證?。
?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?：
隔板式波紋結(jié)構(gòu)維持有效褶層間距，提升容塵量并降低風(fēng)阻?。
模塊化組件（如彈簧限位桿）支持快速拆裝，減少維護(hù)停機(jī)時(shí)間?。
耐高溫高效過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格尺寸 W×H×Dmm |
風(fēng)量 m3/h |
過(guò)濾面積(m2) |
容塵量(g) |
初阻力 |
終阻力 |
過(guò)濾效率 |
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610×610×96 |
700 |
4.34 |
263 |
200Pa±10 |
440Pa |
99.99%@0.3um |
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610×610×120 |
740 |
5.71 |
346 |
200Pa±10 |
440Pa |
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610×610×150 |
1100 |
8.76 |
471 |
200Pa±10 |
440Pa |
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610×610×220 |
1700 |
14.5 |
742 |
200Pa±10 |
440Pa |
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610×610×292 |
2500 |
17.86 |
1034 |
200Pa±10 |
440Pa |
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915×610×292 |
3600 |
28.6 |
1552 |
200Pa±10 |
440Pa |
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注：耐高溫150度至350度，可非標(biāo)定制。 |
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?去菌設(shè)備?：
隧道烘箱、干熱去菌柜中用于安瓿瓶、藥用玻璃容器的除熱原及去菌（操作溫度200-350℃）?。
清潔焦油、煤煙等高溫產(chǎn)生的污染物，防止藥品二次污染?
?生物制藥車(chē)間?：
作為凈化系統(tǒng)末端單元，保障無(wú)菌灌裝線、潔凈室的高溫空氣潔凈度?。
適配高溫烘房、清洗機(jī)等設(shè)備，滿足QS認(rèn)證要求?。
?穩(wěn)定性?：濾材經(jīng)梯度升溫固化處理，抗熱沖擊性強(qiáng)，壽命較普通濾材提升3倍?。
?低能耗?：高孔隙率設(shè)計(jì)降低阻力，減少設(shè)備能耗20%以上?。
?維護(hù)便捷?：支持反復(fù)清洗，并配備密封墊（玻璃纖維或硅橡膠）確保長(zhǎng)期密封性?。
四、運(yùn)維規(guī)范
安裝時(shí)需階梯升溫預(yù)處理膠體，避免開(kāi)裂；定期檢測(cè)阻力變化（初阻≤200Pa，終阻400Pa時(shí)需更換）?。
表面發(fā)黑或容塵量飽和后，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯，維持過(guò)濾效率?。
該系統(tǒng)以精密材料和工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，為醫(yī)藥高溫工藝提供高效、持久的凈化保障?。
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